Temario Evaluación de riesgos en automatización y robótica AADG0028
El curso «Evaluación de Riesgos en Automatización y Robótica», impartido por Aneda Centro de Formación , está dirigido a ingenieros, técnicos, responsables de prevención y profesionales del sector industrial. El programa ofrece una certificación acreditada por un Servicio de Prevención Acreditado y un enfoque eminentemente práctico que abarca desde los fundamentos normativos y la identificación de peligros mecánicos, eléctricos y de control hasta el diseño de medidas de seguridad técnica y el análisis de casos de estudio reales en planta.
Temario y módulos de formación
MÓDULO 1: Fundamentos y Marco Normativo
- Tipos de Peligros:
- Peligro Mecánico (golpes y atrapamientos por piezas móviles).
- Peligro Eléctrico (exposición a corrientes y control de energía).
- Peligro de Control (fallos de software o interferencias electromagnéticas).
- Peligro de Instalación (riesgos por instalación incorrecta del sistema).
- Peligro de Acceso (zonas restringidas sin formación adecuada).
- Error Humano (mantenimiento deficiente o programación incorrecta).
- Marco Normativo:
- Directiva de Máquinas 2006/42/CE (salud y seguridad en maquinaria).
- ISO 10218-1 / ISO 10218-2 (diseño e integración segura de aplicaciones robóticas; fabricación, instalación y seguridad en robots industriales).
- ANSI/RIA R15.06-2012 (seguridad en robótica industrial y normas generales).
- OSHA
MÓDULO 2: Metodología de Evaluación de Riesgos
- Definir Límites: Establecer el alcance y uso previsto del sistema robótico.
- Identificar Peligros: Localizar riesgos mecánicos, eléctricos, de control y ergonómicos.
- Estimar el Riesgo: Evaluar la probabilidad de ocurrencia y la gravedad del daño potencial.
- Evaluar el Riesgo: Determinar si el riesgo es aceptable o requiere intervención.
- Definir Medidas: Especificar controles técnicos y organizativos necesarios.
- Herramienta Clave: Matriz de Riesgos DIN EN ISO 13849 (clasificación de peligros y especificación del nivel de rendimiento requerido, desde PL a hasta PL e)
MÓDULO 3: Medidas de Control y Seguridad Técnica
- Diseño Preventivo (Capa 1): Resguardos físicos y cerramientos perimetrales integrados desde la fase de diseño del sistema robótico.
- Dispositivos Técnicos (Capa 2): Sensores fotoeléctricos automáticos y mecanismos de parada de emergencia para detención inmediata ante situaciones críticas.
- Medidas Informativas (Capa 3): Señalización normalizada, avisos de advertencia y manuales de usuario para comunicar riesgos residuales al operario.
MÓDULO 4: Aplicaciones Prácticas y Casos de Estudio
- Análisis de Incidentes Reales:
- Accidente en proveedor de piezas de automoción por falta de bloqueo de energía.
- Lesión grave por movimiento inesperado de robot debido a un fallo de salvaguardia.
- Incidente fatal por acceso no autorizado a zona restringida.
- Desarrollo de Proyectos:
- Evaluación completa de aplicación robótica (de la identificación de peligros a las medidas de control).
- Aplicación práctica de normativas ISO y ANSI/RIA en escenarios reales.
- Formación, inspección y prevención continua como mejores prácticas para reducir incidentes en planta
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